激光切管机工厂

激光切管机针对管状材料进行精密加工的机械设备，一般是由激光发生器、切割头、承重床身、夹具工装、冷却系统和数控操作系统等组成。激光切割也从传统的平面板材切割向着管材切割进行转变。专业激光切管机的面世与应用，极大地提高了金属复合材料的生产效率。对比传统切管工艺，专业激光切管机的优势主要有：1、切割精度高，轮廓精度能保证±0.03mm。2、切割断面无毛刺，切缝细，原材料损耗少。3、切割加工为无接触式加工，热影响区域小，成品基本无变形。4、切割效率高，可适用于大批量生产加工。5、智能化生产，采用数控编程系统，可适用于各式各样工件的切割生产。激光管材切管机按照加工能能力可分为三维激光切管机和激光切管机。激光切管机工厂

激光切管机的主要工作原理是利用激光器发出的激光束产生热能，配合运动机械系统实现管材切割，智能系统控制管材的切割，能够提高生产效率。激光切管机主要有：三卡盘激光割管机、全自动激光切管机、半自动激光下料机、手动激光切割机等等。其中这些管材激光切割机可以切割不锈钢管、碳钢管、铁管、无缝管、镀锌管等金属材料材质的方管、圆管、工字钢、异型管，可实现管材多种加工工艺，切断、斜切、开孔、45度坡口切割等。激光切管机拥有良好的加工系统，界面友好，操作方便，并可对加工状态进行实时反馈，保证了加工的有序进行。金属管材激光切管机厂家光纤激光切管机具有强大的切割功能，能切割方管、圆管、矩形管及各种异型管。

辅助气体是激光切管机重要的组成部分之一，其作用是在激光切管机的激光头在切割管材时，通过激光头喷出高压辅助气体把切割管材所产生的铁屑残渣吹走，以达到理想的切割效果，其次还可以保护镜片，避免切割时的铁渣弹到镜片上影响激光光束的输出，从而影响切割效果。目前激光切管机的辅助气体有三种：①空气②氧气③氮气。这里的氧气指纯氧度高达99.5%的气体，激光切管机切割通过激光焦点所产生的高温熔化蒸发切割处的金属进行激光切割。而氧气有助于激光金属的有氧反应，提高切割效率同时氧气在管材表面的氧化膜有助于反射材料对光束的吸收，但切割后表面会有黑色或者暗黄色，适合用于较厚的碳钢管材切割。

激光切管机常见的故障主要是：1.激光切割管件没有彻底切透。普遍的根本原因是由于激光切管机激光器喷头型号规格和管件薄厚不配对，必须拆换激光器喷头；也有可能是由于激光切管机设定的激光切割速率过快，这就必须减少激光切管机的角速度了。2.激光切割好的产品工件有毛边。可能是激光切管机的激光器聚焦点左右精确定位有误，可以先开展校正后再应用；可能是激光切管机的功率不足造成的，查验激光发生器是不是工作一切正常；也有可能是激光切管机激光切割的加速度很慢，这个时候就需要扩大切割线速率。激光切管机可实现裸卷材料开卷、矫平、切割，一气呵成，节约人工，高效生产。

   骏屹激光始终紧跟用户的需求，推出的激光全自动切管机帮多个领域的切管用户轻松实现量化生产的需求，改善用户的生产工艺，提高用户的生产效率，让我们的用户一直保持在同行业的竞争优势，深受客户的喜爱。以往金属管材加工很多都是靠锯片切割，效率低、有毛刺、成本高，如今金属管材激光切割机已经得到普遍认可，市场应用范围广，不但可以切割管状材料，类管状材料如工字钢、角钢等材料也可以使用激光切管机进行加工。下面我们来谈谈金属激光切管机的优势特点都有哪些，以及采用金属激光切管机相比传统工艺有哪些优势。金属激光切管机优势特点金属激光切管机的切割质量、效果和成本相比传统的加工方式或者说工艺都有了很大的提高。众多行业都得到了应用，金属激光切管机可以用于曲面切割、钻孔、雕花满足客户个性化发展的切割需求。只需要通过电脑随意绘制任意图形，即可完成各种各样复杂花式的图案切割。金属激光切管机与传统工艺对比金属激光切管机与传统的切割方式相比，不仅速度高，消耗低，而且对管件没有机械应力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常好。近几年，金属激光切管机发展很相当快。判断激光切管机切割质量的好坏，较为直观断定激光切割设备性能的方式。江苏6000W激光切管机品牌

激光切管机的粗糙度不但影响边缘的外观，还影响摩擦特性。激光切管机工厂

激光切管机切割质量的标准通过什么判别：切口宽度：切口宽度一般来说不影响切割质量，只在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的Z小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。纹路：高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以在一定程度上消除纹路的行成。激光切管机工厂

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